一、概述
GX型螺旋輸送機是利用螺旋轉動將物料沿機殼連續推移而進行輸送的。本機具有結構簡單外形尺寸小，成本低，操作安全，能按工藝要求滿足多點進料和排料。
三、GX型螺旋輸送機的制法和裝法說明二、技術性能與技術參數
GX螺旋機按使用場合要求的不同，分為S制法和D制法兩種。
S制法一帶有實體螺旋面的螺旋，其螺距等于直徑的0.8倍。
D制法一帶有帶式螺旋面的螺旋，其螺距等于直徑。
GX螺旋機按驅動裝置裝配方法的不同，分為右裝和左裝兩種：
右裝一站在電動機尾部向前看，減速器低速軸在電動機的右側
左裝一站在電動機尾部向前看，減速器低速軸在電動機的左側
GX螺旋機的出料口有方形出料口、手推式出料口和齒條式出料口三種。后兩種出料口拉板的開閉方向，隨安裝不同而分右裝、左裝兩種：
右裝一站在螺旋機頭節往尾節看，拉板向右拉開。
左裝一站在螺旋機頭節往尾節看，拉板向左拉開。
四、GX型螺旋輸送機安裝尺寸及長度組合
（一）外形及安裝尺寸 螺旋輸送機長度
進出料口裝置
注：螺旋直徑為600毫米時，出料口采用角鋼結構。手推式出料口與齒條式出料口
尺寸本樣本中略去，顧客函索即復。
LS螺旋輸送機介紹：
特點：
LS型螺旋輸送機（以下簡稱螺旋機）結構新穎，技術指標先進，頭部、尾部軸承移至殼外，中間吊軸承采用滾動，滑動可以互換的兩種結構，均設防塵密封裝置，出料端設有清掃裝置，整機噪聲低、適應性強，操作維修方便，進出料口位置布置靈活。
應用范圍：
螺旋機被廣泛使用在各種工業部門，如建材、電力、化工、冶金、煤炭、鋁鎂、機械、輕工、糧食及食品行業；適用于水平或小于20°傾角，輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子等，物料溫度200℃以下。
螺旋機不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料，因為這些物料在輸送時會粘結在螺旋上，并隨之旋轉而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機不能正常工作。
Ls型螺旋機螺旋直徑從200毫米到500毫米，共有五種規格，長度從4米到70米，每隔0.5米一檔，選型時應符合標準公稱長度，特殊需要可在選配節中另行提出。
按螺旋機驅動方式分為兩種：
C1制法一螺旋機長度小于35m時，單端驅動。
C2制法一螺旋機大于35m時，雙端驅動。
按螺旋機中間吊軸承種類分為：
Ml一為滾動吊軸承，采用80000型密封軸承，軸蓋上另有防塵密封結構，常用在不易加油，不加油或油對物料有污染的地方，密封效果好，吊軸承壽命長，輸送物料溫度80℃（訂貨時可不注明）。
M2一為滑動吊軸承，設防塵密封裝置，常用在輸送物料溫度比較高80℃，或輸送液狀物料。
型號意義：
注：1.n-轉速r/min（偏差允許在10%內） 2.輸送量Q-m³/h
外形尺寸圖及外形尺寸表
螺旋輸送機總體布置
一臺螺旋機通常按驅動裝置、頭節、若干標準中部節，選配中間節，尾節順序組成，除頭節機殼和選配節外，各節螺旋及機殼均具有互換性，在出料端螺旋有清料裝置，安裝時注意位置。
驅動裝置由一臺行星擺線針輪減速電機（或JTC減速電機）或選JZQ型減速機承擔，在頭節前部裝有止推軸承，可承受移動物料時而產生的軸向力，頭節機殼內設吊軸承及底座，每一中間節安有一只吊軸承用以支撐螺旋軸，吊軸承內裝有向心球軸承（或整體滑動軸承），在尾節后部裝有滾動（滑動）軸承用以支撐螺旋軸和補充螺旋長度的誤差，安裝時應從頭部開始，順序進行。
在總體布置時還應注意，不要使機座和出料口布置在機殼接頭的法蘭處，進料口也不應布置在吊軸承的上方，如果因為開出料口影響機座的安排而不能遵循本原則時，使用單位應繪制螺旋機總圖。
1、驅動裝置及地腳尺寸：
（1）減速機選用XWD型的驅動裝置
2、進出料口
螺旋機進料口、卸料口由用戶現場開，一般應從尾部進料，端部出料，也可從端部進料、由尾部出料；若需從中部加料，兩端卸料，或從兩端加料，中部卸料、訂貨時需來簡圖。
（1）進料口
進料口的結構表示如下圖，進料口是用以連接螺旋機和進料漏斗的部件，其由蓋扣夾緊在機蓋上，也可用焊接的方法與機蓋相聯，裝置進料口時應在所裝的機蓋上按進料口內孔尺寸開孔。
2、進出料口
螺旋機進料口、卸料口由用戶現場開，一般應從尾部進料，端部出料，也可從端部進料、由尾部出料；若需從中部加料，兩端卸料，或從兩端加料，中部卸料、訂貨時需來簡圖。
（1）進料口
進料口的結構表示如下圖，進料口是用以連接螺旋機和進料漏斗的部件，其由蓋扣夾緊在機蓋上，也可用焊接的方法與機蓋相聯，裝置進料口時應在所裝的機蓋上按進料口內孔尺寸開孔。
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